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PE管之頂管(拖拉管)施工工藝流程

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  PE管頂管(拖拉管)施工工藝流程及相關要求:

  一、測量放線

  1、根據施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機安裝位置線,入土點、出土點位置放線時左右偏差不超過20cm,沿管軸線方向誤差不超過40 cm,并做出明顯標記。

  2、在拖管線路的地面上每隔2m設定一個平面位置控制點,用水準儀測出各控制點的自然地面標高,做好明顯標記,從出土點、拖管線路到入土點必須保持直線。

  二、地下管線的探測和保護

  1、提請建設單位提供施工區域地下管線資料。

  2、采用現場翻井蓋,結合管線探測儀器測量的方法,測定地下管道、纜線的位置、深度和走向,同時在地表做標記。

  3、根據建設單位提供的管線資料,沿新建連接管道采用橫向開挖溝槽的方法,摸清原有管線的具體位置和標高。

  4、給水管道鉆孔施工時從施工深度上與航道河底留出足夠的安全距離。

  三、鉆機的安裝和調試

  1、鉆機必須安裝在入、出土點的連線上。

  2、鉆機安裝后,應進行試運轉,并調整機頭以達到一定的入土角度,以便導向開鉆。

  四、導向孔的鉆進

  1、開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上,測試探頭反射信號以保證探頭精度,再將導向桿以5~7度入土角度鉆入土中,每隔2米測定一次鉆頭位置,入土深度達到設計管位中心高程時,導向桿沿管道軸線直走,直到接收井。

  2、在導向鉆孔過程中技術人員根據所測獲得鉆頭的角度、深度等數據,判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差,再向鉆機操作人員進行調整,確保鉆頭沿設計軌跡鉆進,及時記錄好導向數據。

  3、施工中適當控制鉆進速度,保證導向孔光滑。

  五、擴孔

  1、擴孔完成后根據扭矩及回拖力的大小,再使用φ 600擴孔頭進行1-2次清孔,確保管線鋪設通道通暢。

  六、泥漿護壁

  1、泥漿的作用:冷卻和潤滑擴孔器、鉆桿等,穩定鉆孔,懸浮和輸送土,減少土塵飛揚,降低由于粘性土層而產生的扭矩,防止塌孔,控制地下壓力,防止地表沉降,清潔鉆孔。

  2、泥漿粘度根據地質情況、穿越長度、管線直徑及作業方式決定。初步確定配方為:水+優質澎潤土十化學泥漿。并根據導向情況,隨時調整泥漿配方。

  3、泥漿在攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在擴孔時注入,形成泥漿套,注入時必須同時滿足用量和壓力要求,泥漿的用量應為擴孔容積的2~3倍,其壓力應控制在1Mp左右。

  七、管道連接

  為保證接頭的質量,對接時,要將兩個接口刨平并保持清潔,并保證兩管的中心在同一軸線上。加熱溫度要到位,對接時要保持規定的壓力和時間。

  八、回拖

  管道焊縫檢驗合格后,鉆頭接上回擴頭,分動器連接給水管道進行回拖。根據孔徑、泵量確定回拖速度并根據實際情況隨時調整。將管子回拖到工作井后,卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭,進行水壓試驗,合格后則拖管工程完成。

  九、漿液置換

  1、為防止擴孔直徑與管徑之差造成道路沉降,可將部分給水管周圍的泥漿置換成水泥漿,加強鉆孔周圍土層強度,對管道也起到很好的保護作用。

  2、注漿采用SYB50-45Ⅱ液壓注漿泵,注漿管隨回拖管一起拖入鉆孔,應盡量讓注漿管保持在給水管中上方,保證水泥漿注入后分散均勻。

  3、注漿參數選?。核冶?:1,水泥選取425#普通硅酸巖水泥。

  4、注漿開始后,兩側工作坑內會有泥漿排出,直到將鉆孔注滿,兩側工作坑返出純水泥漿為止。注漿同時應注意及時清運,防止泥漿進入雨水管、窨井等,

  5、水泥漿用量=(鉆孔體積-管道體積)×A%,可填充比A一般為15~18。

  十、工程收尾

  拖管完成后撤退設備,清理工作場地,整理施工資料,畫好竣工圖。


2018年10月25日 09:26
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